各种输灰设备请到巩义市富成机械厂。富成设备是研制、开发、应用气力输灰设备的供应商,以其雄厚的技术研发队伍,精良的加工设备,诚信为本的经营作风,同电力科学院,环境科学研究所等科研设计部门合作,研制生产的系列产品,在电厂、水泥厂、化工、食品、医药等领域得到了广泛应用,各项性能指标均优于同类产品。赢得了用户好评和信赖。
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富成主要产品如下:LFB料封泵系列(气力输灰料封泵/气力输送料封泵/低压输灰料封泵/多功能料封泵/返灰泵)、混合搅拌机系列(加湿搅拌机/双轴加湿搅拌机/单轴加湿搅拌机/粉煤灰加湿搅拌机/粉尘搅拌机)、真空释放阀、细灰闸板阀等各种配套设备。
富成料封泵详情展示:
一、料封泵发展趋势:
随着对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强,电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋
势。近年来干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用高等原因,既
污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的LFB系列料封泵,具有风压低、操作简单、维修量
小等特点,广泛用于电力、水泥、化工等行业,是输送各种粉状物料的理想设备。
二、使用富成料封泵的优越性:
1、设备投资小,用一台料封泵可替代二台仓泵,降低了设备投资。
2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供气压力,节约了耗气量,同时降低了电机功率。
3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送,设备密封性较好,运行,无堵管现象,环境面貌得到完善。
三、单仓泵、负压输送粉煤灰存在的问题:
1、耗电量大、磨损严重
由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气,弯头管道磨损严重。磨穿焊补,更换频繁,特别是出料阀、进料阀
、排气阀磨损严重,经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高,工人抢修爬泵体上,温度高,环境恶劣,劳动强
度大。
2、操作复杂
由于仓泵采用料位及时间自动控制,控制台接线复杂、稍有问题,涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专
业人员到灰场,延误检修时间,给管理带来许多麻烦,难以生产正常进行。
3、环境极差
由于上述原因,为运行,抢修次数多,设备到处漏灰,危及厂里的环境和周围群众生活环境,给文明生产
造成极大影响。
4、影响粉煤灰综合利用
为开展粉煤灰综合利用,企业投巨资搞粉煤灰生产线,但由于输送系统损坏频繁,不了风选设备系统正常
生产,有灰管道送不出,影响用户供灰,有损企业形象和利益。
5、影响沉渣池正常运行
由于设计灰渣分除、仓泵损坏后,只好用水冲至沉渣池,造成冲渣水不够用,供水紧张,且由于灰细度小,容
易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废,使整个冲渣系统损失严重。
6、负压输送虽然磨损较轻,但风机使用几年后随着风量的逐渐降低,造成有灰送不及的现象。
四、料封泵节能效果
1、料封泵年节约费用(20m3空压机、仓泵需要两台、料封泵需要一台罗茨鼓风机、功率为90KW、效率80%、年工作6000小时,电价0.28元。)
单仓泵年电费
2×132×0.8×6000×0.28=35万元
料封泵料封泵年电费
1×90×0.8×6000×0.28=12.1万元
单仓泵改用料封泵年节约电费22.9万元。
2、料封泵节约运行费用13 5-2=16万元。
3、料封泵减少设备投资20-(6.8×2)=6.4万元
以上数据表明:两台料封泵替代六台仓泵每年可节约30余万元,不但减轻了劳动强度,增加了经济效益,同时也保护了工作环境。
五、料封泵安装操作与维修:
1、料封泵一般安装在料仓库底比较合适,要固定牢靠,并对进出风管给以固定。同时风管在水平线上,各连接处要加以密封处理,不漏气。
2、新投产的泵或改变所输送物料时,应先把活动风管外腔加入足量的润滑油,再通过执行机构对活动风管进行调整,来改变喷嘴与喷头之间的距离,通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺